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合金鋼的分類、用途及牌號(hào)
合金鋼是在Fe-C合金鋼中加入一定量的合金元素形成具有特殊用途的鋼。合金鋼的分類通常根據(jù)其用途、合金元素含量、冶金質(zhì)量等進(jìn)行分類。按其用途、冶金質(zhì)量等進(jìn)行分類與碳鋼相近。這里只介紹按合金元素含量分類。
一、合金鋼的分類
1.按合金元素的總量來分 合金總量<5稱為低合金鋼,5%≤合金總量<10%稱為中合金鋼,合金總量≥10%稱為高合金鋼。
2.按主要合金元素來分 如:3Cr3MoW2V鋼稱為鉻鎢硅系鋼。
二、 合金鋼的牌號(hào) 首位表示含碳量wc,若是一位數(shù),則是用千分?jǐn)?shù)表示wc,若是二位數(shù),則是用萬分?jǐn)?shù)表示wc,若沒有數(shù)字,則表示wc≈1%(具體是多少要查資料);當(dāng)平均含碳量wc≤0.08%時(shí)用“0”表示,當(dāng)平均含碳量wc≤0.03%時(shí)用“00”表示。元素后面的數(shù)字表示該元素的平均百分?jǐn)?shù)含量。沒有數(shù)字表示該元素的含量<1.5%。
以8Cr2MnWMoVS為例,8表示wc≈0.8%,Cr2表示wc≈2%,Mn、W、Mo、V、S的含量均<1.5%。
三、常用合金元素的作用
鋼中加入合金元素后,能形成一定數(shù)量的合金碳化物,細(xì)化晶粒,提高淬透性,增加回火穩(wěn)定性,以達(dá)到增加耐磨性和提高韌性的要求。所加入的主要合金元素及其作用如下:
1.Mn的作用 錳強(qiáng)烈地增加鋼的淬透性,大幅度降低鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度,增加淬火后殘余奧氏體量,這對(duì)防止工件淬火變形、淬裂、穩(wěn)定尺寸有利。但降低鋼的導(dǎo)熱性,有較大的過熱敏感性,并加劇第二類回火脆性。Mn宜與Mo、V、Cr、W等復(fù)合添加。在抗沖擊及高強(qiáng)韌性模具鋼中受到限制。
2.Si的作用 硅增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性,顯著變形后抗力及沖擊疲勞抗力;也可提高鋼的抗氧化性和耐腐燭性。但硅促使鋼中碳以石墨形式析出,造成脫碳傾向比較嚴(yán)重,并增加鋼的過熱敏感性和第二類回火脆性。
3.Cr的作用 鉻顯著增加鋼的淬透性,有效提高鋼的回火穩(wěn)定性。鋼中隨著含碳量的增加,依次生成(Fe·Cr)3C、(Fe·Cr)23C等碳化物,這些碳化物穩(wěn)定性較好,從而減小鋼的過熱敏感性,提高鋼的耐磨性。鉻對(duì)鋼表面具有鈍化作用,使鋼具有抗氧化能力。但鉻含量較高會(huì)增加碳化物不均勻性和殘余奧氏體量。一般在低合金鋼中,鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~1.5%;在高韌性模具鋼中,鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~5%;在高耐磨微變形模具鋼中,鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%~12%。
4.Mo的作用 鉬可提高淬透性和高溫蠕變強(qiáng)度,回火穩(wěn)定性和二次硬化效果也強(qiáng)于鉻;并能抑制Cr、Mn、Si引起的第二類回火脆性。但鉬增加脫碳傾向。常用模具鋼中鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~5%。
5.W的作用 鎢的一大優(yōu)點(diǎn)是造成二次硬化,顯著提高鋼的熱硬性;其提高耐磨性和降低鋼的過熱敏感性優(yōu)于鉬。但鎢能強(qiáng)烈降低鋼的導(dǎo)熱性,過量鎢使得鎢的碳化物不均勻、鋼的強(qiáng)度和韌性降低。在高承載能力的冷作模具鋼中,鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于18%,并且有以Mo、V代替W、減少W含量的趨勢(shì)。
6.V的作用 釩主要以V4C3的形式存在于鋼中。由于V4C3穩(wěn)定難溶,硬度極高,所以釩能顯著提高鋼的耐磨性和熱硬性;同時(shí)釩還可以細(xì)化晶粒、降低過熱敏感性。但釩量過多,會(huì)降低可鍛性和磨削性。故釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.2%~2%。
7.Co的作用 鈷的主要作用是提高高速鋼的紅硬性,增加二次硬化效果,在硬質(zhì)合金材料中,鈷是重要的黏結(jié)劑。
8.Ni的作用 鎳既能提高鋼的強(qiáng)度,又能提高鋼的韌性,同時(shí)提高鋼的淬透性;含量較高時(shí),可顯著提高鋼的耐腐燭性。但鎳有增加第二類回火脆性的傾向。
每一個(gè)合金鋼的牌號(hào)都是合金元素含量和合金元素的最佳組合方案之一。分析合金鋼的性能和特點(diǎn)時(shí),可從分析合金鋼的合金元素含量和合金元素的組合等進(jìn)行分析。